再生ナイロンのストーリー

アップサイクルナイロン。再生ナイロン。Reナイロン。

 

Olmsted の CLOUD コレクションは、100%リサイクルナイロン(多くは使い終えた漁網のプラスチック素材)の特殊な糸で織られています。

少しの優しさで究極の軽さに。着脱が驚くほど快適です。SNOWコレクションのすべてのワックスコットンおよびアイダーダウン ジャケットの裏地は、同じ GRS 認定のアップサイクル ナイロンで作られています。

私たちは漁網、ペットボトル、その他の使用済みリサイクル PET を原料とするリサイクル糸を使用しています。当社の re-nylon はイタリアのコモ市にある工場で、廃棄物を減らすため徹底的に管理された工程で生産されます。新しいプラスチックを増やさないよう、再生プラスチックを使用しています。

グローバル リサイクル スタンダード認証

GRSはリサイクルに使用される素材の出所が正しいこと、また製造工程における環境への影響が最小限であることを、十分な倫理的配慮のもとに保証する認証基準です。

リサイクル素材はプレコンシューマ、ポストインダストリアル(廃棄されたプラスチックボトルなど)、ポストコンシューマ(消費者が使用したプラスチックボトルなど)に分類されます。

再生ナイロンの原料は、ごみ廃棄場や海洋から収集されるプラスチックです。再生プラスチックを使用してナイロンを作れば、新しいプラスチックが増えることを防げます。アップサイクルナイロンを1万トン生産するたびに、石油消費量を7万バレル節約し、大気中への二酸化炭素排出量を57,100ポンドも削減することができます。

 

アップサイクルナイロン繊維が作られるまで:

• 使用済みのプラスチックやナイロンを収集、仕分けし、洗浄する。
• 化学解重合プロセスにより古いナイロンを再純化する。

• 重合プロセスにより、これらの素材からナイロン繊維を再生成する。

サステナブルな生地として再生ナイロンを選ぶことは、実はそれほどすばらしい選択肢ではありません。洗濯時にマイクロファイバーが抜け落ち、水路に流れ出てしまうからです。再生プロセスには他業種からの副産物が必要であり、エネルギーも消費します。それだけに、最終製品のライフサイクルにも責任を持たなくてはなりません。アウトウェアの洗濯回数を減らせば、マイクロファイバーが流れ出る量を減らせます。アイダーダウンのような豪華な衣服なら、何年たっても美しいまま着られるので、ナイロンが廃棄される量を削減することができます。